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萬能拉力試驗(yàn)機(jī)

型 號BWN

更新時間2023-08-07

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

報價

產(chǎn)品描述:萬能拉力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)、采用*設(shè)計理念,外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計算機(jī)通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動、電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

產(chǎn)品概述

一、萬能拉力試驗(yàn)機(jī) 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1.測力:分辨率: 1/250000;  連同小數(shù)點(diǎn)共6位,小數(shù)點(diǎn)浮動。         

精度:0.3%以上(一般可達(dá)到0.02%FS)

測量范圍:  1 N ~ 2000 kN任意

       

2.萬能拉力試驗(yàn)機(jī)  數(shù)字大變形/位移(連同小數(shù)點(diǎn)共5位,小數(shù)點(diǎn)浮動)

光電編碼器: 分辨率:zui高達(dá) 1um ;      響應(yīng)頻率 40    kHz ;

范  圍:0~ 2000 mm 任意設(shè)置;

精度:儀表系統(tǒng)*             解碼方式:4相解碼;                  

引伸計(選配):  分辨力:1/100000         采樣頻率50次/秒

精度:示值的±0.1%
 

3.采集速率:   100次/S
 

4.速度控制:        0.01mm/min~500mm/min;        精度:示值±1% 以內(nèi)

控制方式:       脈沖(適用于帶脈沖輸入的伺服控制器,步進(jìn)電機(jī)控制器)        

電壓(適用于交流變頻控制器)
 

5.使用條件:

電源:~220 ±10% V / 50 Hz;

溫度:10 C -- 35 C;

濕度:30 % -- 85 %;

儀表保險絲:1A

儀表功率:15W
 

6.外形尺寸:275×185×85mm(高×寬×厚)
 

7.可選配微型熱敏打印機(jī),打印測試結(jié)果和圖形;
 

8.鉗口自動(手動)歸位功能;
 

9.可用多種限位開關(guān),力值過載保護(hù)功能可設(shè)定;
 

10.定速度、定伸率、定荷重、定速率及定位移等多種測試控制方法。
 

11.本儀器的速度控制,僅需標(biāo)定位移和位移方向,就自動控制運(yùn)行的速度。
 

12.可選配上位機(jī)軟件。
 

13.故障自檢、提示功能:存儲器、AD芯片、內(nèi)存芯片、CPU程序、上限位保護(hù)、下限位保護(hù)等故障,力傳感器未接或過載、力傳感器未標(biāo)定。
 

14.試驗(yàn)數(shù)據(jù)更正功能。

 

 

二、  電子萬能試驗(yàn)機(jī)功能介紹

01、自動停機(jī):試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、

02、自動換檔:根據(jù)試驗(yàn)力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

03、條件模塊:試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗(yàn)時間

04、自動變速:試驗(yàn)過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變

05、自動程制:根據(jù)試驗(yàn)要求,用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)0澹ǚ椒ā?,便于二次調(diào)用,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

06、自動保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計算機(jī)自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

07、測試過程:試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

08、批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

09、試驗(yàn)軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便

10、顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示

11、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)

12、試驗(yàn)報告:可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

13、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)

14、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時,自動停機(jī)

15、報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶

16、添加試驗(yàn)方法:用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求,添加試驗(yàn)方法

 

 

三、儀表簡單故障排除方法

常見故障

產(chǎn)生原因

排除方法

儀表不顯示

1、輸入電源不正常

2、保險絲壞

1、檢查電網(wǎng)電源

2、檢查保險絲

按上升電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

1、控制線沒接好

2、限位保護(hù)

3、變頻器無電

1、檢查控制線是否連好

2、行程超出范圍

3、檢查變頻器供電

儀表屏幕顯示傳感器未接或過載

  1. 傳感器線沒插好
  2. 傳感器壞
  3. 標(biāo)定數(shù)據(jù)不正確

1、檢查傳感器插頭是否連好

2、跟換傳感器

3、從新校準(zhǔn)

打印機(jī)不走紙

檢查打印紙是否裝好

將打印機(jī)蓋板打開,按面板打印鍵,檢查打印機(jī)黑色橡膠輪是否轉(zhuǎn)動

打印機(jī)打印白紙

打印紙裝反或不是熱敏打印紙

參照打印機(jī)的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。

標(biāo)定時無法標(biāo)定到滿量程

傳感器的零點(diǎn)可能已漂移

(注1)

 

 

本試驗(yàn)測控系統(tǒng)是專為電子萬能試驗(yàn)機(jī)配套設(shè)計的集測量、控制于一體的測控儀表??蛇M(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗(yàn)。

本系統(tǒng)采用的的32ARM技術(shù),加以24位高精度AD和大容量內(nèi)存,具有測量精度高、響應(yīng)快捷又穩(wěn)定,控制速度快而準(zhǔn)確。并采用點(diǎn)陣圖形液晶顯示器,使試驗(yàn)結(jié)果以直觀的文字、圖形方式進(jìn)行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機(jī));用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu),功能強(qiáng)大,操作方便,并且加入了對操作的容錯處理和故障自動查找、提示功能,如傳感器、AD值、單位、零點(diǎn)、校準(zhǔn)值;標(biāo)距、額定變形、校準(zhǔn)值;以及是否自動判斷裂,自動返回起始點(diǎn)等參數(shù)。可計算zui大力、屈服力、平均剝離力、zui大變形等試驗(yàn)參數(shù)。

可與PC相連,可選配上位機(jī)軟件。實(shí)時顯示力-位移、力-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變等曲線,自動計算zui大力、屈服力、平均力、zui大變形、屈服點(diǎn)、彈性模量等參數(shù),并具有靈活的報表編輯和打印功能。

 

試驗(yàn)步驟

  1.拉伸試驗(yàn)

  一是根據(jù)試樣選用量程,掛好  并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。三是讓活塞上升20mm~40mm,調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持*。六是試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。

  2.抗壓試驗(yàn)

  一是根據(jù)試塊選用量程,掛好  并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

 

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