安全帶抗拉強度試驗機技術(shù)參數(shù)：

1  試驗力

 試驗力（kN）：2kN

試驗機測量精度：1級（標準版）

有效測力范圍： 2%-100%FS/

分   辨   力： 1/300000

示值相對誤差：±1%

2  試驗速度

速度調(diào)節(jié)范圍：0.05～500mm/min（無級調(diào)速）/

準確度：優(yōu)于示值的±1％

力控速率控制范圍：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)

                 速率≥0.05FN/s時，為±1%/

3  位移（移動橫梁）

  測量范圍：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  測量精度：優(yōu)于示值的±1%

4 試驗空間

  有效拉伸空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

  有效壓縮空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

  有效試驗寬度：400mm(或根據(jù)用戶需要)

5工作環(huán)境 室溫10～35℃，濕度20%～80%

主機配置

1.  主機一臺（單臂式結(jié)構(gòu)+雙柱式結(jié)構(gòu)）可選
2.  高精度光電編碼器一只
3.  全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機各一套
4.  高精密滾珠絲杠副一套
5.  精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
6.  傳感器一支
7.  夾具一套（拉伸輔具）
8.  計算機一臺

安全帶抗拉強度試驗機依據(jù)標準:

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

軟件說明

• 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
• 自動儲存：試驗條件、試驗結(jié)果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。
• 自動返回：試驗結(jié)束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
• 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進行測試。
• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
• 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
• 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
• 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
• 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以  大 的形式顯示在屏幕上。
• 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
• 執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

工作環(huán)境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設(shè)置試驗參數(shù)，以保證試驗數(shù)據(jù)的準確性。

安裝驗收:

1. 合同簽訂后 5 個工作日內(nèi)，向用戶發(fā)出提供場地準備和安裝要求的通知，并由工程師至現(xiàn)場指導，確保場地符合安裝要求。

2. 發(fā)貨前向用戶提供詳細的設(shè)備供貨清單，對合同所包含的所有貨物是否包含屬于危險品,或需冷藏冷凍, 以及是否需用危險品或冷藏車、防震車等車輛進行運輸作出特別說明及指示, 并隨設(shè)備提供全套、完整的技術(shù)資料，包括儀器說明書、操作手冊、電路總框圖。當貨物到達用戶的安裝現(xiàn)場后，雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對設(shè)備進行開箱驗收。

3. 在接到用戶安裝通知后 3 個工作日內(nèi)響應(yīng)， 10 個工作日內(nèi)免費完成裝機調(diào)試。 終驗收技術(shù)指標按報價單及技術(shù)資料所述內(nèi)容為準。

4. 儀器安裝調(diào)試驗收完成以后，我公司負責立即派遣專業(yè)技術(shù)人員到用戶所在地進行集中培訓，使其能熟練掌握儀器的各項性能（包括硬件和軟件），培訓時間和培訓人數(shù)根據(jù)需要確定，但培訓時間不少于 1 天。培訓資料主要包含：“現(xiàn)場培訓教參”、“技術(shù)服務(wù)內(nèi)容”、 “用戶培訓計劃”、“系統(tǒng)維護手冊”。

5. 集中培訓以后，我公司承諾將不定期開設(shè)培訓學習班，幫助用戶提高儀器的操作和維護水平。