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絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的意義

點(diǎn)擊次數(shù):1282  更新時(shí)間:2020-09-28
  絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的意義
 
  電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)
 
  材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響:
 
  試樣的狀態(tài)
 
  a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;
 
  b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;
 
  c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
 
  試驗(yàn)條件
 
  a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;
 
  b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
 
  c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
 
  d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
 
  在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的.
 
  用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。
 
  由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
 
  具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。
 
  電極和試樣
 
  金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。
 
  注1:當(dāng)對薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷,優(yōu)先采用不銹鋼電極.
 
  接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化,也不應(yīng)使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響,
 
  注2:試驗(yàn)非常薄的薄膜(例如,<5μm厚>時(shí),這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。
 
  5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗(yàn)
 
  5.1. 1 植材和片狀材料(包括紙植、紙、織物和薄膜)
 
  5.1. 1. 1 不等直徑電極
 
  電極極由兩個(gè)金屬圓柱體組成,其邊緣倒圓成半徑為(3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個(gè)電極的直徑為(25士1) mm,高約25 mm,另一個(gè)電極直徑為(75士。mm,高約 15 mm。 兩個(gè)電極同鈾放置,誤差在 2mm內(nèi),如圖la)所示。
 
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